烧结风机负压低主要受两方面的制约:一是风机至烧结机管线较长，拐弯较多，致使压力损失增加。二是风机本身能力不足，导致抽风负压低，风量小。第一条原因通过对烧结机台车、密封系统等设备的改造，在减少漏风方面取得了一定的效果。针对第二条原因，提出了以下两种方案。
(1)重新设计风机，叶轮直径由3500mm增至3700mm，更换风机机壳。风机转速仍为1000r/min，轴功率经计算确定为4600kW，配用5600kW同步电机，后使风机负压由原来的10000Pa提高到14000Pa，流量由12000m3/min提高到14500m3/min.
(2)在保证风机机壳、进出口管路不变的情况下，负压风机生产厂家改变风机转子直径，提高抽风负压和风量，使新研制的风机转子与原转子互换，此方案不需改变风机机壳主体基础和电机基础。
第一种方案由于电机功率增加较大，原电机基础尺寸不能满足新匹配的电机要求，所以要把整个风机基础和电机基础拆除，重新制作新的电机风机基础。增大二烧风机机壳主体和增大电机在空间上也显得紧张，必须挪动现场的其它设备才能实施改造，工程量相当大，投资也较大。经过多方面比较之后，我们决定采用第二种方案。
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